Для защиты от коррозии оборудования, коммуникаций и металлоконструкций, эксплуатирующихся в атмосфере предприятий по производству минеральных удобрений, а также подводной части корпусов судов.ГОСТ / ТУ: ТУ 301-10-031-90
Срок хранения: 12 мес.Цвет: Красно-коричневый
Материал одноупаковочный на основе сланцевой и перхлорвиниловой смол.
Материал одноупаковочный на основе сланцевой и перхлорвиниловой смол.
ОСОБЕННОСТИ:
Покрытие обладает высокими противокоррозионными свойствами, атмосферостойкостью, стойкостью к морской и пресной воде. Двухслойное покрытие в неагрессивных и слабоагрессивных средах и трехслойное покрытие в среднеагрессивных средах, нанесенные на незагрунтованную поверхность, сохраняют защитные свойства в течение 3-х лет. Покрытие в четыре слоя по загрунтованному металлу на подводной части судов сохраняет защитные свойства не менее 2-х лет. Может перекрываться противообрастающими эмалями.
Покрытие обладает высокими противокоррозионными свойствами, атмосферостойкостью, стойкостью к морской и пресной воде. Двухслойное покрытие в неагрессивных и слабоагрессивных средах и трехслойное покрытие в среднеагрессивных средах, нанесенные на незагрунтованную поверхность, сохраняют защитные свойства в течение 3-х лет. Покрытие в четыре слоя по загрунтованному металлу на подводной части судов сохраняет защитные свойства не менее 2-х лет. Может перекрываться противообрастающими эмалями.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Внешний вид пленки
Ровная, однородная, без механических
включений.
Массовая доля нелетучих веществ, %
36-41
Время высыхания до степени 3 при t(20±2)ºС, ч
4
Теоретический расход на один слой, г/м²
90-120
Толщина одного слоя, мкм
20-30
Рекомендуемое количество слоев эмали
Неагрессивные и слабо агрессивные среды 2;
средне агрессивные среды 3;
подводная часть 4-6
Внешний вид пленки | Ровная, однородная, без механических включений. |
Массовая доля нелетучих веществ, % | 36-41 |
Время высыхания до степени 3 при t(20±2)ºС, ч | 4 |
Теоретический расход на один слой, г/м² | 90-120 |
Толщина одного слоя, мкм | 20-30 |
Рекомендуемое количество слоев эмали | Неагрессивные и слабо агрессивные среды 2; средне агрессивные среды 3; подводная часть 4-6 |
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:
Допускается нанесение эмали по загрунтованной или ранее окрашенной материалами типа ХВ, ХС, ЭП поверхности. При окрашивании подводной части судов эмаль наносится на загрунтованную фосфатирующими грунтовкам ВЛ-02, ВЛ-023, ЭП-0263С поверхность. В случаях нанесения эмали по чистому металлу подготовкаповерхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов - 2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2½ или St3).
ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА:
Перед применением убедиться, что эмаль хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. При необходимости можно разбавить растворителем Р-4 (не более 10% от массы эмали).
НАНЕСЕНИЕ:
Подготовленную эмаль наносят на поверхность металла кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылителем при температуре окружающего воздуха от -10°С до +30°С и влажности воздуха не более 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С. После высыхания одного слоя (4 часа при температуре +20°С) аналогично наносят последующие слои эмали. Допускается нанесение эмали при температуре -15°С, при этом продолжительность сушки каждого слоя эмали увеличивается до 24 часов.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:
Допускается нанесение эмали по загрунтованной или ранее окрашенной материалами типа ХВ, ХС, ЭП поверхности. При окрашивании подводной части судов эмаль наносится на загрунтованную фосфатирующими грунтовкам ВЛ-02, ВЛ-023, ЭП-0263С поверхность. В случаях нанесения эмали по чистому металлу подготовкаповерхности осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов - 2, степень обезжиривания - 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2½ или St3).
ПОДГОТОВКА МАТЕРИАЛА:
Перед применением убедиться, что эмаль хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места. При необходимости можно разбавить растворителем Р-4 (не более 10% от массы эмали).
НАНЕСЕНИЕ:
Подготовленную эмаль наносят на поверхность металла кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылителем при температуре окружающего воздуха от -10°С до +30°С и влажности воздуха не более 80%. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3°С. После высыхания одного слоя (4 часа при температуре +20°С) аналогично наносят последующие слои эмали. Допускается нанесение эмали при температуре -15°С, при этом продолжительность сушки каждого слоя эмали увеличивается до 24 часов.
Эмаль СП-1266С
- Модель: Эмаль СП-1266С
- Наличие: Есть в наличии
-
750KZT